Zentrifugale Vakuumpumpe
Zentrifugalvakuumpumpe (großes Vakuumsystem)
Zentrifugalvakuumpumpe: Luftvolumen: 60 ~ 1000 m3/min, Vakuumgrad: -40 ~ 80 kPa
Die Zentrifugalvakuumpumpe SUCCESS ENGINE wurde für Vakuumindustrien mit hohem Durchfluss wie der Papierherstellung, der chemischen Industrie und dem Bergbau entwickelt.Es wird gemäß den Standards des militärischen Qualitätssicherungssystems für Kernenergie hergestellt und getestet.Das Laufrad besteht aus hochfesten Legierungsmaterialien in Luftfahrtqualität, die 300.000 Stunden lang ohne Wartung verwendet werden können.(ca. 35 Jahre) verwendet das Steuerungs- und Antriebssystem Frequenzumwandlung sowie hocheffiziente und energiesparende Motoren, die intelligent, energiesparend und effizient sind und für einen langfristig stabilen Betrieb in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen geeignet sind und hohe Luftfeuchtigkeit.
—Energiesparendes Werkzeug für Vakuumsysteme mit großem Durchfluss in der Papierherstellung:
Bieten Sie ein individuelles Design entsprechend dem Vakuumsystem der Papiermaschine des Benutzers, damit die Ausrüstung immer im energieeffizienten Bereich arbeitet, was Einsparungen ermöglicht30-60 %Energie und100%Wasser für das Vakuumsystem der Papierherstellung.Durch das Abwärmerückgewinnungssystem wird der Grad der flächendeckenden Energienutzung weiter verbessert.Die Investitionserholungsphase ist8-18 Monate.Eine 500-kW-Kreiselvakuumpumpe kann die Wasserring-Vakuumpumpe mit einer Gesamtleistung von 710 kW zumindest vollständig ersetzen.Jede Produktionslinie kann pro Jahr mehr als eine Million chinesische Yuan an Strom einsparen.
Geld sparen heißt Geld verdienen.Durch den Einsatz der Vakuumpumpe unseres Unternehmens anstelle der alten Wasserringpumpe konnte ein börsennotiertes Papierherstellungsunternehmen Energieeinsparungen erzielen50 %und erhöhte Produktion um20 %unter der Bedingung, dass andere Teile der Papiermaschine unverändert bleiben.Unsere Vakuumpumpe hat für dieses Papierherstellungsunternehmen jedes Jahr einen Wert von 100 Millionen chinesischen Yuan geschaffen.
Kein Netzausbau und Platzersparnis erforderlich.Die Frequenzumwandlung beginnt und es gibt keine Auswirkungen auf das Stromnetz.Im Vergleich zu herkömmlichen Vakuumsystemen spart dieses Gerät mehr als die Hälfte des Platzes.
Daten zur Energieeinsparung von Kreiselvakuumpumpen
(Das Gerät arbeitet 24 Stunden an 300 Tagen im Jahr und die Stromgebühr wird mit 0,7 Yuan/kWh berechnet.)
| Installierte Leistung (KW) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| Wasserringpumpe Effizienz | Energie sparen | Das Einsparen von Stromkosten ist gleichbedeutend mit einem Nettogewinn (10.000 Yuan/Jahr) | |||||
| 30 % | 60 % | 151.2 | 302.4 | 453,6 | 604,8 | 756 | 907.2 |
| 33 % | 56 % | 141.12 | 282,24 | 423,36 | 564,48 | 705.6 | 846,72 |
| 36 % | 52 % | 131.04 | 262.08 | 393.12 | 524.16 | 655,2 | 786,24 |
| 39 % | 48 % | 120,96 | 241,92 | 362,88 | 483,84 | 604,8 | 725,76 |
| 42 % | 344 % | 110,88 | 221,76 | 332,64 | 443,53 | 554,4 | 655,28 |
| 45 % | 40 % | 100,8 | 201.6 | 302.4 | 403.2 | 504 | 604,8 |
| 48 % | 36 % | 90,72 | 181,44 | 272.16 | 362,88 | 453,6 | 544,32 |
| Model | Motorleistung KW | Wellenleistung KW | VolumenFließen m3/min | Vakuumgrad Kpa |
| GDV75 | 75 | 69.1 | 80 | -40～-50 |
| GDV110 | 110 | 95,3 | 120 | -40～-50 |
| GDV160 | 160 | 139.1 | 175 | -40～-50 |
| GDV200 | 200 | 174,7 | 220 | -40～-50 |
| GDV250 | 250 | 217.4 | 275 | -40～-50 |
| GDV280 | 280 | 246.1 | 310 | -40～-50 |
| GDV315 | 315 | 273,9 | 345 | -40～-50 |
| GDV355 | 355 | 309,6 | 390 | -40～-50 |
| GDV400 | 400 | 349,3 | 440 | -40～-50 |
| GDV450 | 450 | 396,9 | 500 | -40～-50 |
| GDV500 | 500 | 436,7 | 550 | -40～-50 |
| GDV560 | 560 | 484,3 | 610 | -40～-50 |
| GDV650 | 650 | 560 | 700 | -40～-50 |
| GDV760 | 760 | 660 | 830 | -40～-50 |
| GDV910 | 910 | 793 | 1000 | -40～-50 |
| Notiz:1. Die oben genannten Designparameter werden auf der Grundlage der folgenden Bedingungen ermittelt: Saugmedium: Luft, relative Luftfeuchtigkeit: 65 %, Sauglufttemperatur: 35℃. 2. Für besondere Arbeitsbedingungen kann die Vakuumpumpe entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ausgelegt werden. | ||||
Zentrifugale Vakuumpumpe
Zentrifugalvakuumpumpe: Luftvolumen: 60 ~ 1000 m3/min, Vakuumgrad: -40 ~ 80 kPa
Das Hochgeschwindigkeits-Vakuumsystem mit variabler Frequenz nutzt fortschrittliche Flugtriebwerkstechnologie und orientiert sich bei Design, Verarbeitung, Herstellung und Prüfung an den Qualitätssicherungsstandards für militärische Kernenergie.Es bietet den Vorteil überlegener Leistung, stabiler Qualität und hoher Kostenleistung.
Schwerpunkt auf der Papierindustrie.Das Laufrad besteht aus einem Luftfahrt-Hochtemperatur- und hochfesten Legierungsmaterial, einer Anodenpassivierungsbehandlung, ist verschleißfest, korrosionsbeständig, MEKPO-beständig (Ketonperoxid) und schlagfest aus Zellstofffasern.Es kann 30 Jahre ohne Reparatur und Wartung betrieben werden.
Im Vergleich zu importierten Turbo-Vakuumpumpen können die Umbaukosten bei gleicher installierter Leistung um mehr als 50 % eingespart werden.
Im Vergleich zu herkömmlichen VakuumpumpenEnergie sparen: 30–50 %, Wassereinsparung: 100%.Durch das Wasserwärmerückgewinnungssystem wird der Energienutzungsgrad weiter verbessert.
Einzigartiger VorteilofVakuumsysteme für Papiermaschinen
Dank der Technologie mit variabler Frequenz können Geschwindigkeit und Leistung der Vakuumpumpe an die Parameteränderungen der Papierproduktionslinie angepasst werden, sodass die Vakuumpumpe immer im besten Betriebszustand arbeitet.
Das Vakuumsystem ist vollständig individuell gestaltet.Der günstigste Vakuumpunkt wird entsprechend den Betriebsbedingungen der Papiermaschine des Benutzers ausgewählt.Der Vakuumgrad liegt nahe am Punkt, der Saugpunkt wird kombiniert, um die Hochgeschwindigkeits-Kreiselvakuumpumpe effizient zu machen und immer im Hocheffizienzbereich der Pumpen- und Motorkennlinie zu laufen.
Zentrifugalvakuumpumpen haben einstufige und zweistufige Strukturen.Ein Gerät kann zwei verschiedene Vakuumgrade pumpen, sodass eine Zentrifugalvakuumpumpe mehrere Wasserringvakuumpumpen ersetzen kann.Das Gerät ist kompakt und die Ausgangsparameter sind einstellbar.
Bereitstellung kompletter Vakuumgeräte und Systemlösungen: einschließlich Dampf-Wasser-Abscheider, Kühler, Filtratpumpe, Schalldämpfer, Ventil, Instrument, Rohrverschraubung und vollautomatischem Steuerungssystem zur Online-Überwachung des Vakuumgrades und des Pumpdurchflusses.
Luftfahrtdesignkonzept – Impeller
Verwendung der Finite-Elemente-Analysesoftware von NASTRAN, ANSYS, Abaqus usw. zur Durchführung eines eindimensionalen geometrischen und thermischen Designs, eines zweidimensionalen Strömungsdesigns, eines dreidimensionalen Schaufeldesigns und einer Festigkeitsprüfung von Laufrädern und Schaufeln.Durch Simulation kann beurteilt werden, ob das Laufraddesign den Designstandards von Flugtriebwerken entspricht, und die Lebensdauer des Laufrads kann vorhergesagt werden.Erstellen Sie hocheffiziente Laufräder in Luftfahrtqualität mit dem besten „Leistungs-Energieeffizienz-Verhältnis“.
Hochgeschwindigkeitsgetriebe nach Luftfahrtstandard
Die horizontal geteilte Getriebestruktur wird für die Verarbeitung, Herstellung, Fehlerbeseitigung und Inspektion nach Luftfahrtstandard verwendet, mit eingebauten Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Schrägrädern aus geschmiedetem legiertem Stahl, die horizontale Mitte teilt den Zylinder in obere und untere Hälften und verbindet sie durch Bolzen, modulare Strukturkonstruktion ist praktisch für Wartung und Reparatur.
Hochgeschwindigkeits-Titellager
Verwenden Sie ein horizontal geteiltes Kipplager, das aus einem Material aus ISI 1040-Kohlenstoffstahl (innen) und einer Babbitt-Legierung (Oberfläche) besteht. Wenn sich die Geschwindigkeitsbelastung ändert, wird der Lagerdiagonalblock automatisch zentriert. Diese automatische Einstellfunktion kann die Stabilität der Maschine gewährleisten reibungslosen Betrieb.
Effiziente abnehmbare Kühler- und Ansaugluftregulierung
Der Kühler ist vom Getriebe getrennt und das Schmiersystem ist perfekt von der Druckluft getrennt, sodass die Druckluft zu 100 % sauber und ölfrei ist.Die herausnehmbaren Kühlerrohrbündel sind genau auf die fertige Hülle abgestimmt, wodurch die Wärmeaustauschrate zwischen Druckluft und Wasser effektiv verbessert und der Kühlwasserverbrauch gesenkt werden kann.
Durch Anpassen des Installationswinkels der Einlassleitschaufel des Laufrads kann die Vorrotation des Luftstroms in einem Bereich von 70–105 % eingestellt werden.
Dynamischer Auswuchttest des Laufrads
Mithilfe fortschrittlicher Geräte zur Prüfung der dynamischen Auswuchtung wird gemäß den Anforderungen des „SUCCESS ENGINE Dynamic Balance Test Procedure“ eine strenge dynamische Auswuchtprüfung an jeder Laufrad- und Wellenbaugruppe durchgeführt, um die Auswuchtung und Stabilität während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs sicherzustellen.
Fortschrittliches SPS-Überwachungssystem mit großem Bildschirm
Großer LCD-Steuerungsbildschirm, Echtzeitüberwachung des Gerätebetriebs, Abschaltinformationen, perfekte Kombination aus Druckstoßkontrolle und Energiesparoptimierung, vollständige automatische Alarm- und Schutzfunktionen, fortschrittliches und ausgereiftes Steuerungssystem garantieren die Stabilität des Kompressorsystems und einfache Bedienung.
Strenger Herstellungsprozess
Design, Herstellung und Montage folgen strengen Luftfahrtstandards und den Anforderungen militärischer Qualitätssicherungsprogramme für Nuklearanlagen, um die Qualität und Betriebszuverlässigkeit der Ausrüstung wirksam sicherzustellen.
Prüfen - Auswertung-Analyse
Produktionszirkulationsgebiet
Verwenden& IInstallationSite
Fabrikumweltt
