La station de compression modulaire est constituée de deux conteneurs. Le système complet comprend trois compresseurs d'air à vis à fréquence variable en fonctionnement et un de secours, un sécheur frigorifique, un sécheur par adsorption, des filtres haute efficacité, un système de collecte et de purification des condensats, un système de maintien automatique de la température, des systèmes d'éclairage, de lutte contre l'incendie et d'alarme incendie, un appareillage de commutation des lignes d'entrée/sortie, et bien plus encore.
La station de compression est un centre énergétique intelligent, efficace et fiable qui intègre l'alimentation en air, sa purification, son contrôle et sa protection. Elle constitue un choix idéal pour les entreprises industrielles modernes soucieuses d'efficacité et de développement durable. Ses principaux avantages sont les suivants :
1. Forte intégration et déploiement rapide
Conception modulaire en conteneurs : L’ensemble du système de compression d’air est intégré dans deux conteneurs standard qui, une fois assemblés, forment une station de compression complète, garantissant un haut degré d’intégration et de modularité. Le transport, l’installation sur site et la mise en service des équipements s’en trouvent ainsi grandement facilités, ce qui raccourcit considérablement le cycle de construction du projet.
Gain d'espace et réduction des coûts de génie civil : élimine le besoin de grandes salles de compresseurs traditionnelles ; seul un terrain plat est nécessaire pour l'installation, ce qui réduit considérablement les coûts et l'emprise au sol liés au génie civil.
2. Excellente fiabilité et flexibilité de l'alimentation en air
Configuration à fréquence variable « Trois unités de fonctionnement + une unité de secours » : c’est l’un des principaux avantages.
Haute fiabilité : Une unité de secours garantit que le système peut continuer à fonctionner à pleine capacité sans interruption, même si une unité principale tombe en panne ou nécessite une maintenance.
Intelligents et performants : grâce à leur variateur de fréquence (VFD), les compresseurs adaptent automatiquement leur vitesse et leur puissance à la consommation d’air réelle, évitant ainsi un fonctionnement à vide inutile. Il en résulte d’importantes économies d’énergie tout en maintenant une pression d’air comprimé extrêmement stable.
Durée de vie prolongée : Le fonctionnement à fréquence variable réduit les cycles de démarrage-arrêt fréquents, prolongeant ainsi la durée de vie des unités principales à vis et des composants électriques.
3. Air comprimé de haute qualité, sec et propre
Système de purification poussée à deux étages : Combinant un sécheur frigorifique et un sécheur par adsorption, il répond aux exigences des pressions de rosée conventionnelles jusqu’aux plus basses. Il garantit la sécheresse de l’air comprimé, prévenant ainsi la corrosion des équipements et tuyauteries en aval et les pannes d’instruments.
Filtres haute efficacité : ils éliminent efficacement l’huile, l’eau, la poussière et les micro-organismes de l’air comprimé, fournissant ainsi un air pur de haute qualité conforme aux normes internationales (telles que l’ISO 8573-1). Ils répondent aux exigences rigoureuses des industries de pointe comme l’instrumentation de précision, la peinture au pistolet et les industries agroalimentaires et pharmaceutiques.
4. Fonctionnement intelligent et faibles coûts de maintenance
Système de maintien automatique de la température : Il garantit une température interne constante dans les conteneurs, empêchant ainsi les températures extérieures extrêmes d’affecter l’efficacité et la stabilité de fonctionnement des compresseurs et des équipements de séchage. Ceci est particulièrement avantageux dans les régions froides comme la Russie.
Contrôle centralisé et surveillance à distance : le contrôle et la protection électriques centralisés de l’ensemble du système sont assurés par le « tableau de distribution d’entrée/sortie ». Ce dernier est également équipé d’un contrôleur intelligent capable de surveiller tous les paramètres en temps réel, de prendre en charge l’exploitation et la maintenance à distance, de fournir des alertes précoces en cas de panne et de réduire les coûts d’inspection manuelle.
5. Sécurité et protection de l'environnement complètes
Systèmes complets de lutte contre l'incendie et d'alarme : Les systèmes intégrés d'éclairage, de lutte contre l'incendie et d'alarme incendie offrent une protection de sécurité complète, capables de détecter et de signaler rapidement les risques d'incendie, assurant ainsi la sécurité des équipements et du personnel.
Conformité environnementale : Le système de collecte et de purification des condensats récupère automatiquement les condensats huileux produits par les compresseurs et les sécheurs, puis les purifie afin de respecter les normes de rejet. Cette démarche témoigne de la responsabilité sociale de l’entreprise et contribue à prévenir les risques de pollution environnementale.
Date de publication : 17 novembre 2025