Pompa Vakum Sentrifugal
Pompa Vakum Sentrifugal (sistem vakum besar)
Pompa vakum sentrifugal: volume udara: 60 ~ 1000 m3/menit, tingkat vakum: -40 ~ 80 kPa
Pompa vakum sentrifugal SUCCESS ENGINE dirancang untuk industri penyedot debu aliran tinggi seperti pembuatan kertas, industri kimia, dan pertambangan.Itu diproduksi dan diuji sesuai dengan standar sistem jaminan kualitas tenaga nuklir militer.Impelernya terbuat dari bahan paduan berkekuatan tinggi bermutu penerbangan, yang dapat digunakan selama 300.000 jam tanpa perawatan.(sekitar 35 tahun), sistem kontrol dan penggerak mengadopsi konversi frekuensi dan motor berefisiensi tinggi dan hemat energi, yang cerdas, hemat energi dan efisien, dan cocok untuk pengoperasian stabil jangka panjang di lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan kelembaban tinggi.
—Alat hemat energi untuk sistem vakum aliran besar dalam pembuatan kertas:
Memberikan desain khusus sesuai dengan sistem vakum mesin kertas pengguna, memungkinkan peralatan selalu bekerja di area efisiensi energi, yang dapat menghemat30-60%energi dan100%air untuk sistem vakum pembuatan kertas.Melalui sistem pemulihan panas limbah, tingkat pemanfaatan energi secara komprehensif akan lebih ditingkatkan.Masa pemulihan investasi adalah8-18 bulan.Satu unit pompa vakum sentrifugal 500kW setidaknya dapat menggantikan sepenuhnya pompa vakum cincin air dengan daya total 710kW.Setiap lini produksi dapat menghemat lebih dari satu juta China Yuan listrik per tahun.
Menyimpan uang berarti menghasilkan uang.Setelah mengadopsi pompa vakum perusahaan kami dibandingkan pompa cincin air yang lama, salah satu perusahaan pembuat kertas yang terdaftar menyadari penghematan energi50%dan meningkatkan produksi sebesar20%dengan syarat bagian lain dari mesin kertas tetap tidak berubah.Pompa vakum kami telah menciptakan nilai 100 juta China Yuan setiap tahun untuk perusahaan pembuat kertas ini.
Tidak perlu perluasan jaringan dan penghematan ruang.Dengan dimulainya konversi frekuensi, dan tidak ada dampak pada jaringan listrik.Dibandingkan dengan sistem vakum tradisional, peralatan ini menghemat lebih dari separuh ruang.
Data Hemat Energi Pompa Vakum Sentrifugal
(Peralatan bekerja selama 24 jam, 300 hari per tahun, dan biaya listrik dihitung sebesar 0,7 Yuan/kWh.)
| Daya Terpasang (KW) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| Pompa Cincin Air Efisiensi | Hemat energi | Menghemat biaya listrik setara dengan memperoleh keuntungan bersih (10.000 Yuan/Tahun) | |||||
| 30% | 60% | 151.2 | 302.4 | 453.6 | 604.8 | 756 | 907.2 |
| 33% | 56% | 141.12 | 282.24 | 423.36 | 564.48 | 705.6 | 846.72 |
| 36% | 52% | 131.04 | 262.08 | 393.12 | 524.16 | 655.2 | 786.24 |
| 39% | 48% | 120,96 | 241.92 | 362.88 | 483.84 | 604.8 | 725.76 |
| 42% | 344% | 110,88 | 221.76 | 332.64 | 443.53 | 554.4 | 655.28 |
| 45% | 40% | 100,8 | 201.6 | 302.4 | 403.2 | 504 | 604.8 |
| 48% | 36% | 90,72 | 181.44 | 272.16 | 362.88 | 453.6 | 544.32 |
| Model | Tenaga motor KW | Kekuatan Poros KW | VolumeMengalir m3/menit | Gelar Vakum Kpa |
| GDV75 | 75 | 69.1 | 80 | -40～-50 |
| GDV110 | 110 | 95.3 | 120 | -40～-50 |
| GDV160 | 160 | 139.1 | 175 | -40～-50 |
| GDV200 | 200 | 174.7 | 220 | -40～-50 |
| GDV250 | 250 | 217.4 | 275 | -40～-50 |
| GDV280 | 280 | 246.1 | 310 | -40～-50 |
| GDV315 | 315 | 273.9 | 345 | -40～-50 |
| GDV355 | 355 | 309.6 | 390 | -40～-50 |
| GDV400 | 400 | 349.3 | 440 | -40～-50 |
| GDV450 | 450 | 396.9 | 500 | -40～-50 |
| GDV500 | 500 | 436.7 | 550 | -40～-50 |
| GDV560 | 560 | 484.3 | 610 | -40～-50 |
| GDV650 | 650 | 560 | 700 | -40～-50 |
| GDV760 | 760 | 660 | 830 | -40～-50 |
| GDV910 | 910 | 793 | 1000 | -40～-50 |
| Catatan:1. Parameter Desain Di Atas diperoleh berdasarkan kondisi di bawah ini: Media Hisap: Udara, Kelembaban Relatif: 65%, Suhu Udara Hisap: 35℃. 2. Untuk kondisi kerja khusus, pompa vakum dapat dirancang sesuai kebutuhan sebenarnya. | ||||
Pompa Vakum Sentrifugal
Pompa vakum sentrifugal: volume udara: 60 ~ 1000 m3/menit, tingkat vakum: -40 ~ 80 kPa
Sistem vakum frekuensi variabel berkecepatan tinggi menggunakan teknologi mesin aero canggih, dan mengacu pada standar jaminan kualitas tenaga nuklir militer dalam desain, pemrosesan, manufaktur, dan pengujian.Ini memiliki keunggulan kinerja unggul, kualitas stabil dan kinerja biaya tinggi.
Fokus pada industri pembuatan kertas.Impeller mengadopsi bahan paduan suhu tinggi & kekuatan tinggi penerbangan, perlakuan pasivasi anoda, tahan aus, tahan korosi, tahan MEKPO (Keton Peroksida), tahan benturan serat pulp;dapat bertahan 30 tahun tanpa perbaikan dan pemeliharaan.
Dibandingkan dengan pompa vakum turbo impor, biaya modifikasi dapat dihemat lebih dari 50% dengan daya terpasang yang sama.
Dibandingkan dengan pompa vakum tradisional,hemat energi: 30-50%, hemat air: 100%.Melalui sistem pemulihan panas air, tingkat pemanfaatan energi semakin ditingkatkan.
Keuntungan unikofsistem vakum mesin kertas
Mengadopsi teknologi frekuensi variabel, kecepatan dan kekuatan pompa vakum dapat disesuaikan dengan perubahan parameter lini produksi kertas, yang menjaga pompa vakum selalu bekerja dalam kondisi pengoperasian terbaik.
Sistem vakum adalah desain yang sepenuhnya disesuaikan.Titik vakum yang paling masuk akal dipilih sesuai dengan kondisi pengoperasian mesin kertas pengguna.Tingkat vakum mendekati titik tersebut, titik hisap digabungkan untuk membuat pompa vakum sentrifugal berkecepatan tinggi efisien dan selalu berjalan pada zona efisiensi tinggi dari garis karakteristik pompa dan motor.
Pompa vakum sentrifugal memiliki struktur satu tahap dan dua tahap.Satu perangkat dapat memompa dua derajat vakum yang berbeda, sehingga satu pompa vakum sentrifugal dapat menggantikan beberapa pompa vakum cincin air.Perangkat ini ringkas dan parameter keluarannya dapat disesuaikan.
Menyediakan peralatan vakum lengkap dan solusi sistem: Termasuk pemisah air-uap, pendingin, pompa filtrat, knalpot, katup, instrumen, pemasangan pipa, dan sistem kontrol otomatis untuk pemantauan online tingkat vakum dan aliran pemompaan.
Konsep desain penerbangan – Impeller
Menggunakan perangkat lunak analisis elemen hingga NASTRAN, ANSYS, Abaqus, dll., untuk melakukan desain geometris dan termal satu dimensi, desain aliran dua dimensi, desain sudu tiga dimensi, dan pemeriksaan kekuatan impeler dan sudu.Melalui simulasi, dapat dinilai apakah desain impeller memenuhi standar desain aero-engine, dan masa pakai impeller dapat diprediksi.Ciptakan impeler tingkat penerbangan berefisiensi tinggi dengan “rasio efisiensi energi” terbaik.
Gearbox kecepatan tinggi standar penerbangan
Struktur gearbox split horizontal digunakan dengan pemrosesan, manufaktur, debugging, dan inspeksi standar penerbangan, dengan roda gigi heliks presisi baja paduan tempa berkecepatan tinggi, pusat horizontal membagi silinder menjadi bagian atas dan bawah dan dihubungkan dengan baut, desain struktur modular nyaman untuk pemeliharaan dan perbaikan.
Bantalan title-pad berkecepatan tinggi
Mengadopsi bantalan bantalan miring tipe terpisah horizontal yang dibuat dari bahan baja karbon ISI 1040 (bagian dalam) dan paduan babbitt (permukaan), ketika beban kecepatan berubah, blok diagonal bantalan secara otomatis berada di tengah, fungsi penyesuaian otomatis ini dapat memastikan mesin kelancaran operasi.
Penyesuaian pendingin dan udara masuk yang dapat dilepas dan efisien
Pendingin dipisahkan dari gearbox, dan sistem pelumasan dipisahkan secara sempurna dari udara bertekanan, memastikan udara bertekanan 100% bersih dan bebas oli.Pendingin yang dapat dilepas, bundel tabung sangat cocok dengan cangkang jadi, yang secara efektif dapat meningkatkan laju pertukaran panas antara udara terkompresi dan air dan mengurangi konsumsi air pendingin.
Dengan mengatur sudut pemasangan baling-baling pemandu saluran masuk impeler, pra-rotasi aliran udara dapat diatur dalam kisaran 70-105%.
Uji keseimbangan dinamis impeler
Dengan menggunakan peralatan pengujian keseimbangan dinamis yang canggih, sesuai dengan persyaratan “Prosedur Uji Keseimbangan Dinamis SUCCESS ENGINE”, pengujian keseimbangan dinamis yang ketat dilakukan pada setiap rakitan impeller dan poros untuk memastikan keseimbangan dan stabilitas selama operasi kecepatan tinggi.
Sistem pemantauan PLC layar besar yang canggih
Layar kontrol tampilan LCD besar, pemantauan pengoperasian peralatan secara real-time, informasi pematian, menggabungkan kontrol lonjakan arus dan optimalisasi penghematan energi dengan sempurna, fungsi alarm & perlindungan otomatis yang lengkap, sistem kontrol yang canggih dan matang, menjamin stabilitas sistem kompresor dan kemudahan pengoperasian.
Proses manufaktur yang ketat
Desain, manufaktur, dan perakitan mengikuti standar penerbangan yang ketat dan persyaratan program jaminan kualitas nuklir militer untuk secara efektif memastikan kualitas dan keandalan operasional peralatan.
Tes – Evaluasi-Analisis
Area Sirkulasi Produksi
Menggunakan& IinstalasiSitu
Lingkungan Pabrikt
